LA CONCEPTION ET LA FABRICATION DE MATRICES, L'ESTAMPAGE À FROID ET LE FORMAGE DE TÔLES SELON LES SPÉCIFICATIONS DU CLIENT.

Depuis 1979, Lamipress produit des composants mécaniques de haute qualité - cisaillage et emboutissage de tôles - avec des presses automatiques de 25 à 400 tonnes.

Grâce à notre longue expérience, nous offrons un service complet et nous nous présentons comme un guichet unique pour nos clients, car nous prenons en charge tous les processus industriels : de la conception et de la construction de matrices progressives à la fabrication et à l'emballage de la pièce finie, qui peut être fournie avec un traitement de surface et un traitement thermique.

Grâce à l'utilisation d'un logiciel de gestion avancé, nous sommes en mesure de gérer de manière cohérente tous les départements de l'entreprise (achats, ventes, production MRP, statistiques, etc.), ce qui permet d'accélérer la collecte et l'enregistrement des données, ainsi que le processus de production lui-même, et de réduire les prix.

Nous produisons des composants industriels pour des entreprises et des multinationales de différents secteurs - construction, hydraulique, électronique, électromécanique, mécanique, machines agricoles, mécatronique, robotique - et disposons d'une vaste clientèle en Italie et à l'étranger : Allemagne, Inde et Colombie.

Pour répondre aux besoins de tous les clients, la taille des lots exploitables va de 500 pièces, typiques pour la phase de mise au point et d'échantillonnage des équipements, jusqu'à 500 000 pièces, pour répondre aux besoins des très grandes productions.

La qualité supérieure de la production de Lamipress offre un excellent rapport qualité-prix, grâce à la minimisation des traitements externes et à un système avancé de contrôle de la qualité avec une traçabilité complète qui réduit les déchets à 0,01 % seulement.

En outre, la qualité des matrices est plus que garantie : l'entretien courant et non courant est assuré gratuitement pendant toute la durée de vie du produit, qui peut aller jusqu'à 35/40 ans.

Nous avons toujours mis l'accent sur l'innovation et les machines d'avant-garde : aujourd'hui, nous sommes une entreprise de l'industrie 4.0 qui offre des produits d'une qualité exceptionnelle qui sont garantis, certifiés et à des prix compétitifs.

Au fil des ans, l'entreprise a notamment augmenté ses investissements dans la recherche et le développement industriel et a également reçu diverses subventions régionales en raison de l'innovation des processus de production. Ces projets ont donné lieu à des collaborations fructueuses avec l'université de Bologne, l'université de Modène et l'université polytechnique de Milan.

Lamipress Srl est membre du CAMSER - Consortium pour l'internationalisation - www.camser.com

Milltech produit des composants mécaniques de haute qualité et est hautement spécialisée dans le fraisage. Elle a été fondée par une équipe de techniciens ayant de nombreuses années d'expérience dans le monde de la mécanique et son principal atout est la compétence et l'expérience. Elle accompagne le client de la conception au prototype, jusqu'à la réalisation de la pièce finie, en répondant à toutes les demandes et à tous les besoins.
Elle produit des composants mécaniques pour des fabricants du secteur médical, optique, électromécanique, optométronique, de l'emballage et de l'aérospatiale.
En fonction de la demande, elle collabore avec d'autres entreprises en les soutenant dans les différentes phases de traitement.
Avec son département de fraisage extrêmement spécialisé, Milltech offre un service de haute précision et complexité. Grâce à son expérience, elle répond aux besoins de chaque client avec une approche personnalisée et sur mesure, en satisfaisant les fabricants de composants mécaniques et de nombreuses autres réalités qui ont besoin d'un service de fraisage et de tournage de haut niveau et extrêmement spécifique.

L'entreprise a été créée au début des années 60 par la famille Maiolini. Elle est aujourd'hui l'un des plus importants fabricants de produits abrasifs.

OMG est une société italienne fondée en 1972, qui produit des pompes filtrantes pour les processus galvaniques et chimiques capables de répondre à des besoins de filtration élevés (degré de filtration 1 micron).

Forte d'une expérience de quarante ans dans le domaine métallo-mécanique, OMG est en mesure de produire tous les composants des pompes filtrantes en tournant et en fraisant des plaques et des barres en polypropylène, en PVC et en acier inoxydable 316L.

Fondée en 1975, OMM maîtrise les technologies intégrées pour la conception, la construction et la fourniture "clé en main" de lignes automatiques et robotisées destinées à optimiser les processus de fabrication. Depuis sa création, OMM opère sur le marché italien et international. OMM est qualifiée dans le département technique pour fournir des solutions technologiques hautement spécialisées et personnalisées pour toutes les exigences liées à l'amélioration de la productivité, de l'efficacité et de la qualité. Nous ne vendons pas de machines de production pour les composants en acier des autoroutes : nous vendons des solutions pour le travail de la tôle.
Plus précisément, OMM est spécialisée dans la fabrication clé en main de lignes de production de poteaux en acier à section polygonale et circulaire pour l'éclairage public et pour les lignes électriques à basse, moyenne et haute tension ; de lignes de fabrication de produits manufacturés routiers (glissières de sécurité métalliques à deux et trois ondes conformes aux normes AASHTO et RAL, canalisations ondulées pour réservoirs d'eau) ; de lignes de production de plaques d'immatriculation de véhicules à numérotation alphanumérique.
Pour tout projet de construction d'autoroute, OMM peut offrir un savoir-faire complet pour la fourniture clé en main de toutes les structures requises, en ce qui concerne les glissières de sécurité en acier, les poteaux en acier, les ponceaux en acier et d'autres installations intérieures et extérieures.
En outre, OMM est fière de ses compétences dans d'autres segments de fabrication tels que les véhicules ferroviaires, les voitures et les camions, etc. En ce qui concerne l'industrie des poteaux en acier, un savoir-faire technique élevé dans les activités de conception et de production et une longue expérience permettent à OMM de fournir d'importants brevets et innovations pour les processus de fabrication.
La mission de l'OMM est de répondre à la demande croissante de systèmes automatiques industriels hautement spécialisés en aidant les entreprises étrangères à moderniser et à étendre leurs processus de production : cela est possible grâce à une coopération stratégique en matière de recherche sur la conception et la livraison d'équipements de production spéciaux.
Les équipements sont livrés directement aux clients, accompagnés d'un programme de maintenance et de service après-vente très détaillé et sur mesure, ainsi que d'un programme de formation du personnel (disponible sur demande).

Profilsystem produit des profilés spéciaux laminés à froid, basés et conçus sur les projets et la forme des clients, ainsi que sur des applications particulières telles que les perforations et le marquage. Les profilés PROFILSYSTEM sont utilisés dans un nombre croissant de secteurs du marché : Supports pour panneaux photovoltaïques, renforts pour portes en PVC, rayonnages industriels, cellules préfabriquées légères, portes industrielles, portes de garage, armoires, clôtures métalliques, supports pour climatiseurs, fermetures de fenêtres, caillebotis industriels, etc..... Profilsystem produit des profilés spéciaux, des profilés métalliques, des profilés en fer et en acier. Spécialistes de la déformation à froid grâce à une expérience de vingt ans, des tolérances dimensionnelles extrêmement serrées et des réponses immédiates, l'assistance et l'expertise font de Profilsystem une entreprise de haut niveau. Nous produisons des profils simples "Corner", "U", "C" et "Omega" jusqu'aux profils spéciaux sur demande et extrêmement complexes conçus par le client.

RI.VE.CO. est née en 2014 de la fusion des capacités d'ingénieurs et de techniciens ayant de l'expérience dans les systèmes de ventilation naturelle. Notre client type est un producteur de verre qui a besoin de faire correspondre le refroidissement libre du bâtiment du four avec les limites d'émission sonore. Notre activité principale est la conception et la construction de systèmes de ventilation naturelle pour l'industrie du verre. Nos systèmes permettent de refroidir les usines de production sans consommer d'énergie.

Nous sommes fabricants de cintreuses de plaques, de cintreuses de profilés et de lignes d'emboutissage de haute qualité.
Nous offrons le meilleur équilibre entre la qualité, la performance et le prix.
Nous ne sommes pas une grande entreprise qui produit des milliers de machines par an, nous prenons soin de chaque machine comme s'il s'agissait d'une machine spéciale pour un client spécial,
la perfection n'admet pas de compromis.

LA CHARPENTE MÉCANIQUE DE PRÉCISION ET L'USINAGE.

L'entreprise est active depuis 1957 dans la production à façon de pièces de charpente mécanique de précision pour de nombreux secteurs industriels.Un parc de machines moderne et complet ainsi qu'un personnel hautement spécialisé nous permettent d'aborder de manière autonome la fabrication d'ensembles complexes avec un niveau de qualité optimal, reproductible pour chaque pièce. Récemment, nous avons installé un système de découpe laser à fibre pour la production entièrement automatisée de tuyaux, tubes et plaques avec des domaines de travail particulièrement performants pour des coûts de production encore plus attractifs pour l'industrie manufacturière. Un système de gestion avancé nous permet de contrôler l'ensemble du processus de production : de l'analyse de la demande, à la planification des commandes avec le contrôle des temps de production dans les différents départements, à la découpe avec enlèvement du stock ainsi qu'à la mise en œuvre des traitements de finition superficielle. Compétence, fiabilité des livraisons et prix compétitifs sont les caractéristiques distinctives de l'entreprise, reconnues par les clients, qui font que Rubbi Carpenteria Meccanica est considérée comme un partenaire stratégique plutôt que comme un simple fournisseur. Selon les demandes des clients, l'entreprise peut gérer des petites et grandes quantités de lots, des séries programmées et continues, avec une flexibilité de livraison définie par des contrats de fourniture.

PRINCIPAUX SECTEURS D'ACTIVITÉ
- Machines automatiques
- Installations de fitness
- Appareils électromédicaux
- Machines agricoles
- Électromécanique
- Ameublement
- Mécanique
- Équipement automobile

RUBBI S.R.L. est membre de CAMSER - Consortium pour l'Internationalisation - www.camser.com