Air Clean conçoit, fabrique et installe des usines de réhabilitation environnementale, de dépollution de l'air et des processus connexes, d'amélioration et de purification du biogaz, de traitement des déchets solides, pour le secteur industriel et municipal.

Nos solutions de traitement de l'air et du biogaz comprennent des biotechnologies biologiques et exclusives ainsi que des technologies chimiques/physiques "conventionnelles" (lavage chimique, charbon actif, systèmes de dépoussiérage par voie humide et sèche, usine de compostage, etc.)

En ce qui concerne les installations de traitement des déchets solides, la gamme va de la digestion anaérobie et de la production de biodessiccation à des systèmes de biodessiccation très simples, en passant par des ponts roulants et des plates-formes aérées entièrement automatiques.

Distribue des électrolyseurs d'hydrogène vert idéaux pour l'accumulation d'énergie, y compris des équipements pour la méthanisation du CO2 et pour la production d'hydrogène et d'oxygène dans les stations d'épuration des eaux usées.

L'accès aux technologies les plus récentes et la recherche continue permettent à Air Clean de fournir la meilleure solution pour chaque application, en utilisant des technologies autonomes ou à plusieurs niveaux.

AAK Service Srl est une entreprise spécialisée dans la réalisation et la production d'installations de cuisson et de séchage pour l'industrie de la brique. Le choix de privilégier la technologie appliquée et l'engagement continu en faveur de l'innovation qui en découle ont permis à AKK d'atteindre un niveau professionnel notable en Italie et à l'étranger.
L'activité de planification et de production est divisée en trois secteurs principaux :

• La réalisation d'installations de combustion alimentées par des combustibles liquides ou gazeux
• La construction d'installations de ventilation pour les séchoirs
• La réalisation de locaux thermiques indépendamment du type de combustible utilisé

Dans toutes les installations qu'elle a réalisées, AKK a toujours recherché l'équilibre idéal entre l'utilisation d'instruments et de matériel très fiables et des coûts de réalisation réduits. La collaboration avec des entreprises de construction leaders dans le secteur au niveau mondial permet à AKK d'offrir à des prix compétitifs une grande variété d'accessoires et de composants originaux pour l'industrie de la brique tels que, entre autres : produits réfractaires, moteurs électriques, ventilateurs, matériel électromécanique, automatismes, onduleurs.

Le groupe est né en 2008 de la fusion de trois entreprises italiennes historiques du secteur : Assostampi Ltd. (depuis 1971), Sassuolo Mould Company Ltd (depuis 1962) et FIL Ltd (depuis 1996). L'expérience développée au cours de quarante années de synergies permet d'atteindre des objectifs de qualité extrêmement élevés, d'offrir une gamme complète de produits, personnalisés en fonction des besoins du client, et de rechercher des solutions innovantes et des réponses d'avant-garde à des problèmes urgents. Les productions sont réparties sur 4 usines, qui comptent un total de 45 employés hautement qualifiés et motivés. Le groupe vise à accroître sa part du marché national en misant sur la qualité, le service et la recherche, tout en augmentant sa présence sur les marchés étrangers sous la forme d'une présence directe. Les "valeurs fondamentales" de l'entreprise sont les suivantes : Sécurité au travail, qualité et service.

Sociétés affiliées :

Saati Spa, Appiano Gentile, Como, Italie (Téléphone : +39 031 9711)

Bedeschi est l'une des plus anciennes entreprises d'Europe dans le domaine de la fabrication d'équipements pour l'argile lourde, la manutention en vrac et le concassage. Au tout début de ce siècle, ils ont réussi à construire notre première extrudeuse, qui a reçu la médaille d'or à l'exposition internationale de Turin en 1909. Depuis lors, l'entreprise a connu une croissance constante et régulière jusqu'à aujourd'hui. Aujourd'hui, la quatrième génération dirige l'entreprise.

La gamme de produits Bedeschi comprend aujourd'hui les machines et installations traditionnelles pour la fabrication de briques et de tuiles, une ligne complète de machines pour la préparation des matières premières dans l'industrie du ciment et une grande variété d'équipements de manutention de matériaux en vrac pour de nombreux domaines d'application.

Les ventes de Bedeschi sont réparties dans le monde entier, avec un taux d'exportation de plus de 90 %, et une filiale aux États-Unis pour les marchés d'outre-mer. Bedeschi peut fournir une grande variété de services liés à ses machines ; son service d'ingénierie et de gestion de grands projets est en mesure d'offrir des solutions complètes clés en main à partir du champ vert.

Sociétés affiliées :

CTP Team srl, Milan (Téléphone : +39 02 24104834)

Depuis 1973, Bevini Systems Srl se consacre à la recherche de solutions de manutention, à la conception et à la construction de systèmes fiables et efficaces, adaptés aux exigences spécifiques de différents secteurs industriels. L'expérience de Benvini System et la recherche continue de son personnel d'ingénierie permettent à l'entreprise d'offrir des solutions complètes dotées des technologies les plus récentes, avec une grande flexibilité d'adaptation aux besoins réels de l'usine et une réponse rapide aux nouveaux développements de la production. Bevini Srl se distingue depuis ses débuts par l'attention qu'elle porte au service du client, en fournissant un service complet qui commence par des consultations préliminaires et des études de faisabilité et se poursuit par la conception et la construction jusqu'à la mise en service. Les techniciens experts de Bevini System fournissent des services complets et continus d'assistance après-vente, en formant le personnel au fonctionnement du système et en effectuant la maintenance régulière et extraordinaire

Dans le domaine de l'ingénierie italienne pour l'industrie du carrelage, BMR est une entreprise leader qui produit des technologies de fin de ligne pour la production de carreaux céramiques depuis plus de 40 ans. L'entreprise emploie environ 65 personnes, réparties entre le siège de Scandiano (Reggio Emilia) et l'usine de Schio (Vicenza) où sont produites les machines à polir. BMR, dirigée par Paolo Sassi, réalise 45 % de son chiffre d'affaires dans le secteur italien de la fabrication de carreaux. Ses principaux clients de référence sont les grands groupes fabricants de carreaux en Italie et à l'étranger, en particulier sur les marchés de la Russie, du Brésil et de l'Extrême-Orient asiatique. Ce dernier secteur, qui était jusqu'à présent dominé par les concurrents chinois, est en forte croissance, ce qui confirme encore la primauté technologique de BMR.

Depuis plus de 35 ans, C.M.F. Technology conçoit et réalise des installations industrielles et des systèmes automatisés dans le monde entier. L'entreprise est spécialisée dans la construction d'installations pour l'industrie de la céramique et est actuellement l'un des leaders du secteur.

C.M.F. Technology dispose d'une équipe de plus de 60 personnes, composée d'un personnel technique doté d'une expérience professionnelle spécialisée. Ceci a permis à C.M.F. de se doter d'une structure d'entreprise très performante, capable de suivre de près toutes les phases d'un projet : ingénierie initiale pour la conception des installations, planification mécanique et électrique complète, création de logiciels de contrôle et de supervision personnalisés, construction et montage de toutes les parties mécaniques principales, mise en place directe des installations électriques jusqu'aux phases finales de démarrage et d'essai, ainsi que la certification de tous les produits dans toutes les parties du monde et l'assistance à distance via Internet.

C.M.F. Technology dispose d'un atelier moderne de recherche et de développement doté de plusieurs installations pilotes qui lui permettent de développer des processus et de nouvelles solutions techniques d'avant-garde. L'entreprise propose également des formations technologiques ou des programmes de recherche personnalisés à ses clients. Le point fort de C.M.F. Technology est certainement sa flexibilité de production maximale qui, combinée à sa grande sensibilité aux besoins toujours croissants et différents des clients et des marchés, a toujours visé à une mise à jour constante et à une diversification des produits, ainsi qu'à la création d'une ingénierie d'usine personnalisée, même en dehors de son secteur.

Les congrès et les collaborations scientifiques et techniques avec d'importants instituts (universités, ateliers MIUR) qualifient encore plus les services de C.M.F. Technology.

Née sur le terrain le plus fertile du monde de l'industrie céramique, l'évolution technique de Ceramco a marqué le passage de l'industrie légère à l'industrie lourde. Fondée à Sassuolo, Ceramco est devenue leader sur le marché italien de la production d'accessoires chimiques pour l'industrie de la céramique. La recherche, les innovations techniques et l'enthousiasme s'ajoutent à la vaste expérience acquise sur le territoire où Ceramco est implantée. Pour rester fidèle à cette politique, Ceramco s'est associé au groupe allemand Zschimmer & Schwarz, leader mondial dans la production de spécialités chimiques pour l'industrie. La mise en commun des idées avec les techniciens spécialisés de ces groupes a donné lieu à un échange fructueux d'expériences qui a renforcé le savoir-faire de Ceramco.

Sociétés affiliées :

• Zschimmer & Schwarz, Postfach 2179, 56108, Lahnstein, Allemagne, (Téléphone : +49 2621 12-0), info [at] zschimmer-schwarz.com

Cerchimica se propose sur le marché de la céramique comme fabricant de médiums pour la sérigraphie et d'additifs pour les couleurs, les glaçures et les pâtes à carreaux en général. Le centre de production est situé au cœur du quartier de la céramique de Sassuolo, bénéficiant des services de techniciens qualifiés, et se rendant capable de garantir des services rapides afin de répondre aux besoins du client. L'entreprise dispose d'un laboratoire de recherche et de développement afin de garantir l'innovation et des produits de première qualité. Cerchimica utilise des matières premières de haute qualité provenant d'Europe, qui sont certifiées et contrôlées. La structure flexible de Cerchimica lui permet de personnaliser ses produits en fonction de la demande du client.