Air Clean conçoit, fabrique et installe des usines de réhabilitation environnementale, de dépollution de l'air et des processus connexes, d'amélioration et de purification du biogaz, de traitement des déchets solides, pour le secteur industriel et municipal.

Nos solutions de traitement de l'air et du biogaz comprennent des biotechnologies biologiques et exclusives ainsi que des technologies chimiques/physiques "conventionnelles" (lavage chimique, charbon actif, systèmes de dépoussiérage par voie humide et sèche, usine de compostage, etc.)

En ce qui concerne les installations de traitement des déchets solides, la gamme va de la digestion anaérobie et de la production de biodessiccation à des systèmes de biodessiccation très simples, en passant par des ponts roulants et des plates-formes aérées entièrement automatiques.

Distribue des électrolyseurs d'hydrogène vert idéaux pour l'accumulation d'énergie, y compris des équipements pour la méthanisation du CO2 et pour la production d'hydrogène et d'oxygène dans les stations d'épuration des eaux usées.

L'accès aux technologies les plus récentes et la recherche continue permettent à Air Clean de fournir la meilleure solution pour chaque application, en utilisant des technologies autonomes ou à plusieurs niveaux.

CAMSER - UN RÉSEAU INTERNATIONAL PRÉSENTANT 2 UNITÉS DE PRODUCTION DIFFÉRENTES :

• OEM MANUFACTURING: machines, équipements, composants et accessoires

• SOUS-TRAITANCE: services de sous-traitance tels que le tournage, le fraisage, la charpente métallique, l'estampage et le cisaillage, l'automatisation de produits et de processus, l'électromécanique et la mécatronique.

CAMSER est un consortium à but non lucratif regroupant des entreprises du secteur de la mécanique et de la haute technologie, dont l'objectif est d'élargir les frontières commerciales sur les marchés internationaux.

CAMSER est basé en Émilie-Romagne, l'une des régions les plus riches du nord de l'Italie, qui possède une longue tradition dans le domaine de la mécanique. Ferrari, Lamborghini, Ducati et Maserati sont quelques-unes des marques mondialement connues qui ont leurs origines dans cette région. De nombreux autres leaders dans les secteurs de l'emballage, de l'équipement médical, de la transmission de puissance et de l'automatisation ont leur siège dans cette région.

Les petites et moyennes entreprises implantées ici peuvent bénéficier d'une longue expérience et de compétences élevées dans toutes les phases de l'ingénierie, du prototypage, de la fabrication et de l'assistance après-vente, grâce à une expérience historique et à une approche ouverte.

CAMSER est le partenaire idéal pour les OEM et les distributeurs qui souhaitent trouver des partenaires qualifiés et sélectionnés pour le développement des affaires internationales.

Notre entreprise "CARMINATI MORSE" s'est toujours occupée de la production d'étaux. Grâce à la préférence de nos clients et à notre engagement constant dans les évolutions technologiques, nous sommes fiers d'annoncer les dernières nouveautés de CARMINATI. Ces nouveaux étaux ont été conçus principalement pour résoudre les problèmes liés aux centres de travail à commande numérique, avec la même précision et la même fiabilité qui caractérisent tous les produits CARMINATI.

Outre cette nouvelle série, l'entreprise CARMINATI est à votre disposition avec sa série d'étaux exclusifs déjà testés pour garantir des résultats de précision exceptionnels en fonction de vos besoins.

Production de mors autocentrants, d'accessoires pour machines-outils, de rectifieuses pour forets, fraises et filières.

Mors trempés ou souples pour mandrins à centrage automatique, équipements et accessoires pour machines-outils, conçus par l'entreprise ou selon le dessin du client, et rectifieuses pour perceuses, fraiseuses et filières de filetage.

L'objectif de nos activités de fabrication et de distribution est de mettre à la disposition de l'industrie métallurgique des composants hautement qualifiés de grande consommation et des produits spéciaux fabriqués à la demande du client.Notre vaste gamme de produits se caractérise par un excellent rapport qualité/prix associé à des services techniques et après-vente que notre personnel technique interne qualifié est en mesure de fournir à tout moment.

65 ans d'expérience dans le traitement des tubes

Crippa a été fondée en 1948 par Agostino Crippa en tant que société unipersonnelle et est devenue une société anonyme en 1977. Pendant plus d'un demi-siècle, l'expertise de Crippa s'est concentrée sur la conception et la production de machines pour le cintrage et l'usinage de tubes métalliques.

Aujourd'hui, Crippa est internationalement reconnu comme un leader dans ce domaine et a la réputation de fournir des machines et des solutions innovantes et de haute qualité.

Expérience et innovation

Depuis plus de 65 ans, Crippa SpA conçoit et fournit des machines et des processus qui appliquent des solutions technologiques avancées pour le cintrage et la fabrication de tubes métalliques.

Crippa a été le premier à :

• Construire une cintreuse de tubes à commande numérique

• Construire une cintreuse de tubes avec des capacités intégrales à gauche et à droite

• Construire des cintreuses de tubes capables de traiter différents rayons et différents plans

• Intégrer des rayons variables dans le processus de cintrage

• Construire une cintreuse de tubes entièrement électrique

Politique de qualité

Le système de gestion de la qualité de Crippa a été certifié conforme aux exigences de la norme ISO 9001:2000 par une agence de certification accréditée au niveau international en 2003.
Notre politique de qualité encourage :

• Une recherche permanente d'amélioration pour maximiser l'efficacité de toutes les activités de l'entreprise

• La recherche de la satisfaction du client par la qualité de nos produits et de nos services

• La formation continue du personnel afin d'améliorer les compétences et les performances

Approche de la qualité

Nous contrôlons en permanence

• Les performances de nos fournisseurs

• Nos propres performances sur des mesures clés telles que le respect des délais de livraison et des exigences en matière d'approvisionnement ;

• Le coût de la non-réalisation des objectifs de qualité en raison de facteurs internes et externes ;

• La satisfaction des clients quant à la qualité de nos produits et services ;

• Le développement des connaissances du personnel grâce à des activités d'apprentissage et de formation continues
  

Ces indicateurs sont évalués en permanence par la direction générale et servent de base à la définition de nouveaux objectifs de qualité.

La politique de qualité est revue et vérifiée périodiquement dans le cadre des examens réguliers de la direction afin de garantir son adéquation permanente