DUPUY nasce come produttore di lucidatrici e aspiratori. Nel 1964 inizia la costruzione di aspiratori industriali per liquidi e solidi destinati a tutte le applicazioni industriali. Fin dalla prima unità la filosofia dell'azienda non è stata ispirata alla produzione massiva. Al contrario, è sempre stata ispirata dalla ricerca della soluzione perfetta, progettata in modo unico per superare le aspettative del cliente. Questa ispirazione guida ancora oggi tutto il nostro team. Dalla progettazione alla produzione, la macchina viene perfezionata in ogni dettaglio, per garantire all'utente finale la soluzione migliore.

La gamma è oggi composta da aspiratori monofase e trifase per polveri e liquidi, separatori basculanti aspiranti brevettati, silos compatti e grandi, filtri autopulenti, aspiratori in acciaio inox, aspiratori certificati ATEX e trasportatori pneumatici.

La missione dell'azienda, dal 1964, è quella di fornire la giusta soluzione di aspirazione, fatta su misura per soddisfare qualsiasi richiesta del cliente.

Da oltre 25 anni siamo leader nella produzione e commercializzazione di Macchine Utensili Portatili automatiche, per l'alesatura e la saldatura in linea interna ed esterna, la sfacciatura di piani ortogonali, la creazione di sedi per anelli Seeger, la filettatura, la foratura e la maschiatura.

Siamo un'azienda a conduzione familiare nata negli anni '90 con una lunga storia di successo, che è cresciuta in tutto il mondo: oggi il 97% della nostra produzione è destinato all'esportazione. Elsa è un marchio di fama mondiale, sinonimo di affidabilità e qualità eccellente.

Cerchiamo di soddisfare sempre le esigenze dei nostri clienti, lavorando in stretta collaborazione con loro. La forte attenzione al cliente e l'affidabilità del prodotto hanno gettato le basi per il successo ineguagliabile della serie Supercombinata.

Fondata nel 1984, EnginSoft è un'azienda esperta in informatica applicata al CAE/iDP, alla prototipazione virtuale, alla simulazione di processo e all'ottimizzazione dei processi di progettazione e produzione. Nel campo della simulazione dei processi di fusione con il software MAGMASOFT, EnginSoft è il partner di riferimento per le fonderie e vanta uno staff di oltre 80 esperti con diverse specializzazioni. EnginSoft non si limita a distribuire il software, ma offre anche servizi di consulenza e programmi di formazione e addestramento

L'azienda, nata agli inizi degli anni '70, grazie all'iniziativa del suo fondatore e di nuovi soci successivamente, ma ancora operanti all'interno dell'azienda, si è specializzata nella progettazione, costruzione, e installazione di impianti per il trattamento di inquinanti gassosi, polverosi e liquidi; attualmente i dipendenti dell'azienda sono circa 60, di cui una decina nell'ufficio tecnico impegnato nella progettazione e nello sviluppo di commesse. Con l'esperienza e la professionalità di tecnici qualificati, e in grado di offrire soluzioni adeguate per ogni tipologia e problematica ambientale, con un occhio di riguardo alla cattura degli inquinanti che spesso rappresenta un problema pesante per la complessità dei processi produttivi all'interno dei reparti di lavorazione. Abbiamo sviluppato tecnologie dedicate a queste problematiche, che soddisfano pienamente le funzioni richieste a qualsiasi impianto di questo tipo, che sono: 1) intercettazione degli inquinanti 2) convogliamento degli inquinanti agli scrubber 3) rimozione degli inquinanti di qualsiasi tipo sia con mezzi filtranti convenzionali che con l'ausilio di reagenti chimici dedicati 4) controllo e monitoraggio delle emissioni a valle degli scrubber 5) tecnologia di riduzione del rumore Con l'ausilio dei sistemi di simulazione presenti nel nostro laboratorio, siamo in grado di progettare e testare ogni singolo componente dell'impianto con l'obiettivo di massimizzare l'efficienza per ottenere un risultato che rispetti i limiti imposti dalla legge con minor dispendio di energia.

Applicazioni di fonderia Evolut: Colata di alluminio, ghisa e fettatura delle anime, raffreddamento per gravità, celle robotizzate per il processo di sabbiatura, celle di assemblaggio delle anime. Ogni processo può essere gestito attraverso i sistemi di visione Hawk++ che sono in grado di identificare e rilevare diversi tipi di oggetti grazie a sofisticati algoritmi di ricerca, di individuarne le posizioni, gli orientamenti angolari e di verificare la presenza di bave. In quest'ultimo caso, utilizzato per i processi di fettatura, il sistema di visione interagisce con il robot modificandone il percorso e le velocità in funzione della bava stessa. Un altro know-how di Evolut nei processi di fettatura è il sistema di programmazione 3D. Si tratta di un programma che consente: 1) la simulazione del processo che permette ai programmatori di effettuare la simulazione reale del funzionamento di un impianto; 2) la programmazione off-line. Corrisponde alla fase successiva alla simulazione. Il programma completo della cella viene compilato e testato in ambiente 3D. 3) Funzione Cad-cam. Il programma viene trasferito alla cella e diventa il programma di lavoro effettivo. Il sistema di visione e la combinazione di programmazione 3D creano un'elevata flessibilità nelle celle e garantiscono una drastica riduzione dei fermi cella durante i cambi di produzione. Evolut sta percorrendo la strada della globalizzazione. I primi centri post-vendita sono stati aperti in Germania e in Spagna.

La F.LLI MAZZON S.p.A., con sede a Schio (provincia di Vicenza), sviluppa la sua attività da oltre 40 anni, specializzandosi nella produzione di prodotti chimici per fonderie e industrie. Dispone di due stabilimenti adiacenti, su una superficie di 26.000 mq, di cui 10.000 coperti, e di 50 dipendenti. Dal 1997 opera con un sistema di qualità certificato secondo le norme UNI EN ISO 9001-1994, ora 9001:2000, migliorando l'organizzazione gestionale dell'azienda e fornendo un servizio migliore. Ora sta conseguendo la certificazione ambientale secondo la norma UNI EN ISO 14001. Con un'ampia gamma di circa 1000 prodotti, suddivisi in 3 settori: Prodotti per fonderia, Tintorie industriali, Detergenti industriali. Mazzon S.p.A. serve più di 600 aziende in Italia e all'estero, fornendo sempre ai clienti un efficiente servizio logistico e un'assistenza tecnica altamente qualificata.

Per le sue innumerevoli esigenze, l'industria meccanica e della fonderia richiede oggi nuovi fluidi ecocompatibili per le diverse applicazioni, in grado di assicurare le migliori prestazioni/prezzo. Grazie alla costante cura nella ricerca di nuove tecnologie e all'attenzione dedicata al superamento dei problemi più complessi, l'azienda si è rapidamente affermata nel mercato dell'industria e della lavorazione dei metalli. Le strutture di FoundryChem, attraverso il personale e l'organizzazione, offrono prodotti all'avanguardia, elevata competenza tecnica e il miglior servizio. L'Azienda sostiene l'introduzione dei propri prodotti sul mercato attraverso un'attenta collaborazione tecnica con i clienti, al fine di comprenderne le aspettative e le esigenze tecniche e ottimizzare i risultati tecnici ed economici. FoundryChem è dotata di un laboratorio interno, gestito da tecnici specializzati. L'azienda dispone delle più moderne e sofisticate attrezzature ed effettua una determinante e insostituibile analisi delle materie prime e un severo controllo degli standard qualitativi delle formule. Lo staff tecnico svolge una costante ricerca per individuare le problematiche e studiare soluzioni innovative in un rapporto di reale partnership con il cliente.

FRITZ HANSBERG è un'azienda privata con sede a Modena, Italia. La nostra specialità è la progettazione e la produzione di attrezzature per la produzione di anime e lo stampaggio di sabbia verde. In 50 anni di attività nell'industria della fonderia, FRITZ HANSBERG ha costantemente sviluppato e consolidato l'eccellenza tecnica che ha contraddistinto l'azienda fin dai primi giorni, quando l'ingegnere e fonditore tedesco Fritz Hansberg progettò e brevettò la prima spara-anime (1949). Interamente controllata e gestita dalla famiglia Hansberg, FRITZ HANSBERG impiega attualmente circa 50 persone. Tutte le attività sono concentrate in un'unica sede a Modena, che si estende su 20.000 m2 , di cui oltre 6.000 m2 di edifici per uffici e produzione. Per la progettazione e la produzione delle nostre attrezzature vengono utilizzate le più moderne tecnologie CAD/CAM e centri di lavoro NC.

Gauss Automazione è stata fondata nel 1967 da un gruppo di soci, tuttora alla guida dell'azienda, che ha percepito la necessità di sistemi completamente automatizzati per il trasporto dell'alluminio fuso dai forni di mantenimento alle macchine di pressofusione. Questi sistemi, tuttora in produzione, hanno permesso a Gauss di specializzarsi nella fusione di leghe di alluminio, con particolare attenzione alla pressofusione a gravità. Oggi la GAUSS AUTOMAZIONE impiega oltre 80 dipendenti e ha un fatturato annuo di oltre dieci milioni di euro. Con oltre tre decenni di esperienza, Gauss è il partner ideale per le piccole e grandi fonderie di alluminio che intendono razionalizzare i propri processi produttivi. La flessibilità è oggi un requisito fondamentale per le aziende che vogliono essere competitive e aumentare la propria produzione. Negli ultimi anni Gauss ha migliorato notevolmente il servizio al cliente in termini di progettazione meccanica e di controllo in-process, grazie a un'efficiente rete informatica sviluppata dagli specialisti software dell'azienda. Nella sua continua ricerca dell'eccellenza, l'azienda ha ottenuto il riconoscimento internazionale con la certificazione UNI ISO 9001, che nella politica aziendale complessiva non è la fine del percorso, ma solo una pietra miliare sulla strada della Qualità Totale.