Da oltre 30 anni la nostra azienda produce linee e macchine automatiche per la produzione di articoli da riscaldamento in ghisa, come radiatori ed elementi di caldaie per il riscaldamento domestico. La nostra attività è iniziata a metà degli anni '70 con l'acquisizione di una preziosa esperienza nella tecnologia "Thermoshock", per la produzione di anime per radiatori e corpi caldaia. Negli ultimi 20 anni abbiamo migliorato la nostra attività dedicandoci alla produzione di linee di lavorazione automatiche complete e di macchine per radiatori in alluminio. Oggi Gi-Zeta Impianti è un'azienda leader nel suo settore, con importanti referenze da parte dei principali produttori italiani e internazionali nel campo della fonderia. La particolare attenzione a tutte le esigenze dei nostri clienti, la flessibilità dei nostri impianti e le incessanti innovazioni tecniche sono le caratteristiche della nostra attività. PROGRAMMA DI FABBRICAZIONE Settore fonderia: Caldaie e radiatori in ghisa - Linee automatiche per la produzione di anime con tecnologia "thermoshock", basata sull'utilizzo di miscele di sabbia, resine e altri additivi; - Linee automatiche per lo spostamento delle anime, che consentono l'impostazione automatica delle anime sulle staffe dell'impianto di formatura, e macchine di posizionamento dei supporti sulle anime; - Modelli, casse d'anima, casse di cottura per la realizzazione di radiatori e caldaie, prodotti curando il design e le caratteristiche tecnico-produttive di ogni tipo di elemento; - Linee di lavorazione degli elementi, che realizzano in sequenza automatica, secondo una logica programmata dal quadro di controllo, le operazioni di lavorazione meccanica del radiatore, la sua pulizia interna e l'assemblaggio con nippli e guarnizioni, l'introduzione per la formazione di batterie, il collaudo sia del singolo elemento che delle batterie. - Impianti per la lavorazione meccanica e collaudo degli elementi della caldaia. Settore dell'alluminio pressofuso: lavorazione dei radiatori. - Gruppi per l'incastonatura e la saldatura dei tappi agli elementi; - Gruppi di rettifica per teste e contorni, appositamente progettati per diversi tipi di contorni; - Gruppi di lavoro meccanico per la filettatura degli elementi, la loro pulizia interna e l'assemblaggio con nippli e guarnizioni per l'introduzione nelle batterie; - Gruppi di collaudo pneumatico per elementi singoli e gruppi per il collaudo di elementi assemblati, sia automatici che semiautomatici; - Linee di lavoro complete che realizzano, secondo una logica programmata dal quadro di controllo, tutte le operazioni sopra descritte, per arrivare dall'elemento fuso alle batterie assemblate, pronte per la verniciatura. Macchinari speciali - Gi-Zeta Impianti S.r.l. si è sempre dedicata a macchinari speciali, con particolare attenzione alle unità meccaniche di lavorazione dell'alluminio pressofuso. La nostra consociata, Bi-Zeta Engineering S.r.l., studia e rielabora sistemi per il controllo e l'automazione, rendendo il nostro gruppo autonomo e autosufficiente nella progettazione e produzione dei nostri impianti.